厚度是漆膜重要參數(shù)之一,為了準確的評定漆膜厚度,就需要根據(jù)相關的標準來進行測定。對于漆膜厚度的測量,其方法有很多,本文講訴漆膜厚度檢測標準規(guī)定的幾種常用方法。
一、膜厚測量標準是什么?
膜厚管理是對施工中漆膜厚度進行控制和對施工后的漆膜進行檢測、分析、判別和質(zhì)量反饋與處理的過程。膜厚管理的目的是使涂裝部位涂層的厚度既要滿足設計規(guī)定的厚度以確保涂料的保護性能,又要避免超厚所帶來的浪費。因此,膜厚管理是涂裝管理的重要環(huán)節(jié)。
對于漆膜厚度檢測的方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差法、稱重法、X射線熒光法、射線反向散射法、電容法、磁性測量法及渦流測量法等,不同測量方法的測試精度和應用范圍是有區(qū)別的。一般情況下,可以參照《GB/T1764-79漆膜厚度測定法》標準規(guī)定的方法來進行檢測。
二、漆膜厚度檢測標準規(guī)范:
漆膜厚度測定法標準適用于漆膜厚度的測定,采用杠桿千分尺或磁性測厚儀測定,以微米表示。
三、杠桿千分尺法
1. 杠桿千分尺的“0”位校對:
首先用綢布擦凈兩個測量面,旋轉微分筒,使兩測量面輕輕地相互接觸,當指針與表盤的“0”線重合后,就停止旋轉微分筒,這時微分筒上的“0”線也應與固定套筒上的軸向刻線重合,微分筒邊緣與固定套筒的“0”線的左邊緣恰好相切,這樣算“0”位正確。如果“0”為不準,就必須調(diào)整。調(diào)整方法:先使指針與表盤的“0”線重合,用止動器把活動測桿固定住,松開后蓋,再調(diào)整微分筒上的“0”線與固定套筒上的軸向刻線重合,微分筒邊緣與固定套筒的“0”線的左邊緣恰好相切,然后擰緊后蓋,松開止動器,看表盤指針是否對“0”,如不對應重復上述步驟,重新調(diào)零。
2、測量
取距邊緣不少于1厘米的上、中、下三個位置進行測量。先將未涂漆底板放于微動測桿與活動測桿之間,慢慢旋轉微分筒,使指針在兩公差帶指針之間,然后調(diào)整微分筒上的某一條線與固定套筒上的軸向刻線重合,為了消除測量誤差,可在原處多測幾次,讀數(shù)時,把固定套筒、微分筒和表盤上所讀得的數(shù)值加起來,即為測得厚度值,然后涂上漆樣,在規(guī)定時間干燥后,再按此法在相同位置測量,兩者之差即為漆膜厚度。也可先測量已涂漆樣板的厚度,再用合適的方法除去測量點的漆膜,然后測出底板的厚度,兩者之差即為漆膜厚度,取各點厚度的算術平均值即為漆膜的平均厚度值。
四、磁性測厚儀法
1、調(diào)零:取出探頭,插入儀器的插座上。將已打磨未涂漆的底板(與被測漆膜底材相同)擦洗干凈,把探頭放在底板上按下電鈕,再按下磁芯,當磁芯跳開時,如指針不在零位,應旋動調(diào)零電位器,使指針回到零位,需重復數(shù)次,如無法調(diào)零,需更換新電池。
2、校正:取標準厚度片放在調(diào)零用的底板上,再將探頭放在標準厚度片上,按下電鈕,再按下磁芯,帶磁芯跳開后旋轉標準鈕,使指針回到標準片厚度值上,需重復數(shù)次。
3、測量:取距樣板邊緣不少于1厘米的上、中、下三個位置進行測量。將探頭放在樣板上,按下電鈕,再按下磁芯,使之與被測漆膜完全吸合,此時指針緩慢下降,帶磁芯跳開表針穩(wěn)定時,即可讀出漆膜厚度值。取各點厚度的算術平均值為漆膜的平均厚度值。